Målningslinje för två-hjul

Vår målningslinje för två-hjulingar levererar hög-effektiv vätske- och pulverlackering för motorcykelramar, bränsletankar och paneler, vilket säkerställer överlägsen hållbarhet i finishen, väderbeständighet och massproduktion med hög-volym.

Overhead Power-och-Free Conveyor Subsystem:Kraftiga-kontinuerliga ögletransportörer med automatiska rotationshängare för att säkerställa 360-graders exponering av delar genom alla processzoner.

Flerstegs-förbehandling- och nano-keramisk tvätt:Spraya/doppa kemiska rengöringstunnlar med alkalisk avfettning, sköljning och nano-keramisk beläggning för optimal vidhäftning av metall och plast.

Torka-av- och fuktborttagningsugnar:Termiska konvektionstunnlar med hög-hastighet-designade för att helt eliminera kvarvarande fukt innan färg appliceras.

Robotic Spray Appliceringsbås:Klimat-kontrollerade, rostfria-väggiga sprutboxar i stål med laminärt-dragfiltrering och explosionssäkra-fleraxliga målningsrobotar.

Centraliserad snabb-färg-byte färgkök:Automatiserade mikro-ventilvätskegrenrör utformade för att rensa och grunda nya färger på under 45 sekunder med minimal förlust av lösningsmedel.

Konvektions- och härdningsugnar med flera-zoner:Gaseldade- eller elektriska termiska ugnar med uppdelade temperaturzoner (120 grader –200 grader) för att säkerställa fullständig tvärbindning av polymer-.

Master PLC & SCADA Control Station:Centraliserat industriellt kommandocenter som övervakar linjehastighet, transportbandsspårning, båsfuktighet och härdningstemperaturer.

Dellastning & JigmonteringKemisk förbehandling och avfettning.-Elektrostatisk av-damm- och flambehandlingMulti-robotsprutning (primer, bas, klar) Blixt-av och termisk utjämningKonvektiv & IR härdningKvalitetsinspektion & lossning

Dellastning och jiggmontering:Montering av ramar, bränsletankar, stänkskärmar och plastpaneler på specialiserade transportband för stabil rotation i flera-vinklar.
Kemisk för-behandling och avfettning:Applicering av fler-rengörings- och konverteringsbeläggningar för att säkerställa överlägsen korrosionsbeständighet och färgvidhäftning.
Elektrostatisk av-damm- och flambehandling:Använda jon-blästerstänger och flambehandling för att eliminera statisk elektricitet och öka ytenergin på blandade metalliska och plastiska substrat.
Multi-robotsprutning (primer, bas, klar) :Utplacering av 6-explosionssäkra-robotar med roterande atomizers för att applicera felfri primer, baslack och högblank klarlack.
Blixt-av och termisk utjämning:Säkerställer jämn lösningsmedelsavdunstning i kontrollerade zoner för att förhindra sjunkning och ytdefekter på konturerade komponenter.
Konvektiv och IR härdning:Använder IR- och varmluftsugnar- för att helt korsa- och härda färgsystemet utan termisk distorsion.
Kvalitetsinspektion och lossning:Utföra inline-kontroller för glans, färgmatchning och filmtjocklek innan du på ett säkert sätt lossar färdiga delar.

Avancerade laboratorietester:Interna-valideringsverktyg för korrosion-, korrosionsbeständighet mot salt-(ASTM B117), slaghållfasthet och glansbeständighet.
Kontroll av avslagsfrekvens:Övervakningssystem med sluten-slinga som säkerställer att antalet defekter vid första-passeringen förblir under 1 % för-volymproduktion av motorcykel.
Full batchdataloggning:SCADA-databas spårar färgparti-ID, ugns termiska profiler och transportbandshastigheter för strikta tillverkningsrevisioner.
Strikta regulatoriska standarder:Fullständigt certifierad enligt CE maskinriktlinjer, ISO 9001 kvalitetsramverk och ATEX/NFPA säkerhetskoder för farliga platser.

Provtest- och prototypperiod:Provbeläggningsförsök av ram/plast och vidhäftningstester genomfördes inom 2 till 3 veckor efter mottagandet av kunddelar och färgformler.
Produktions ledtid:Anpassad linjetillverkning, fabriksmontering och Factory Acceptance Testing (FAT) slutfördes inom 20 till 26 veckor.
Exportlogistik och låda:Vakuum-förseglade fuktspärrar, tunga-träramslådor och surrning av behållare som uppfyller globala fraktstandarder.