China UV Coating Line Manufacturers Suppliers Factory - UV Coating Line Made in China

UV-beläggningslinje för hög-ytbehandling

Automatiserade UV-beläggningslinjer integrerar precisionssprutning, flash-av-utjämning och hög-UV/UV-LED-härdning för att applicera funktionella optiska och skyddande täckskikt på plast-, PVD-metalliserade och kompositdelar. Våra nyckelfärdiga linjer är konstruerade för bil-, elektronik- och kosmetikaförpackningstillverkare och ger reptålig-, hög-blank finish utan termisk deformation.

Metalliserande UV-beläggningslinje
Metalizing UV Coating Line är designad för kosmetiska förpackningar, fordonskomponenter, elektronik och dekorativa plastdelar.
visa mer
PVD UV-beläggningslinje
PVD UV Coating Line kombinerar primersprutning, PVD-metallisering, UV-topplackssprutning och härdning i en kontinuerlig process, vilket minskar upprepad hantering och ger konsekventa...
visa mer
UV-färglinje
UV Paint Line är ett automatiserat färgsprutsystem för plast-, metall- och kompositsubstrat, som levererar konsekvent färg, hög döljningsförmåga, exakta metalliska effekter och snabb UV-härdning...
visa mer
Plast målningslinje
Plast Painting Production Line är ett mångsidigt termiskt-härdningssystem för icke-metalliska arbetsstycken.
visa mer
UV-målningsmaskin
UV-målningsmaskin är designad för UV-beläggningsapplikationer, med UV-ljushärdningsteknik för att torka beläggningar snabbt.
visa mer
UV-beläggningslinje
UV-beläggningslinje är ett-höghastighet, energibesparande-och miljövänligt-efterbehandlingssystem designat för plast, metall, glas och elektroniska komponenter. Den använder sig av robotisk...
visa mer

Tekniska parametrar

Parameter	Specifikation & Engineering Standard
Kompatibla substrat	ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PVD metalliserade plaster, kompositer och metalldelar
Beläggningssystem	100 % fasta UV-beläggningar, vattenburna UV-beläggningar, dubbla-härdningssystem (termisk + UV), PVD UV-primer och topplack
UV-härdningsteknik	Dimbara elektroniska förkopplingsdon UV-lampor (Gallium/Mercury) eller UV-LED-system med 365-395 nm våglängd
Termisk & Atmosfärkontroll	Vatten-Kylda kylplattor, kall-spegeloptik och valfri kväveinertering med syrenivå under 200 ppm
Renrum Standard	Klass 10 000 huvudledningskapsling med klass 1 000 lokaliserat laminärt flöde över sprutboxar
Automation & Kontroller	Centraliserad Siemens PLC, HMI-gränssnitt, online UV-intensitetsövervakning och MES-integration

UV-finishing utmaningar och lösningar

Spegel hög-glans och optisk klarhet
Att arbeta i ett klass 10 000 renrum med lokalt klass 1 000 HEPA laminärt luftflöde hjälper till att förhindra luftburen dammförorening och minskar ytdefekter som effekter på apelsinskal.

Överlägsen repor (2H-4H) och kemisk motståndskraft
Hög-intensiv korslänkning av UV-polymer- möjliggör snabb ythärdning, förbättrad reptålighet, nötningsbeständighet och kemisk hållbarhet.

PVD och vakuummetalliseringsskydd
Specialiserade UV-skyddande täckskikt och optimerade härdningsprocesser hjälper till att förhindra gulning, oxidation och förlust av vidhäftning på PVD-belagda ytor.

Omedelbar polymerisation och hög genomströmning
UV-härdningsteknik minskar härdningstiden avsevärt jämfört med traditionella termiska bakningsprocesser, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och förkortar tillverkningscyklerna.

Låg termisk påverkan på plast
Vatten-kylda UV-reflektorer, optiska kylfilter- och riktade UV-LED-moduler håller plastyttemperaturer under 60 grader för att minska risken för deformation av värmekänsliga- material.

Vår systemportfölj

01/

Metalliserande UV-beläggningslinje
Kombinerar dekorativa metalliseringsprocesser med UV-skyddande beläggningsteknik för att förbättra metalliskt utseende, ythållbarhet och långtidsskydd.

02/

PVD UV-beläggningslinje
Integrerar dekorativ PVD-beläggning med UV-härdningsteknik för produkter som kräver ett förstklassigt utseende och förbättrad ytprestanda.

03/

UV-färglinje
Tillhandahåller automatiserade UV-beläggningslösningar för tillverkare som kräver snabb härdning, stabil beläggningskvalitet och kontinuerlig produktion.

04/

Plast målarlinje
Designad för plastkomponenter som kräver dekorativ beläggning, ytskydd och förbättrat utseende.

05/

UV-målningsmaskin
En flexibel utrustningslösning för tillverkare som kräver kompakta UV-beläggningsoperationer med skräddarsydda sprut- och härdningskonfigurationer.

06/

UV-beläggningslinje
Ett komplett automatiserat system som integrerar beläggning, UV-härdning, transport och styrteknik för olika industriella efterbehandlingstillämpningar.

Processarkitektur

Förbehandling

Elektrostatisk dammborttagning / Flamaktivering

Ansökan

Robotisk sprutning / fram- och återgående atomisering

Utjämning

IR-blixt-Av avdunstningstunnel

Härdning

Multi-UV/UV-LED-härdningskammare

Slutskede

Kvalitetsinspektion & lossning

Ingenjörsförmåga och kvalitetssäkring

Processteknik och simulering:3D offline-simulering validerar arbetsstyckets rotation, UV-ljustäckningsvinklar och UV-energidosering (mJ/cm²) före utrustningstillverkning.

För-försändningsvalidering (FAT):Komplett montering och torrkörningstestning utförs på vår 10 000 kvm stora tillverkningsanläggning, inklusive UV-intensitetskartläggning, luftflödesverifiering och PLC-kontrolllogik.

Efterlevnads- och säkerhetsstandarder:Utrustningen är tillverkad enligt ISO9001, ISO14001 och ISO45001 ledningssystem, med CE-certifiering och ATEX explosionssäkra lösningar för-explosionssäkra områden för farliga ytor.

Varför välja oss

20+ År av nyckelfärdig beläggningserfarenhet

Sedan 2005 har vi levererat tusentals automatiserade beläggningslinjer över hela världen inom fordons-, elektronik- och tung maskinindustri.

Betrodd av globala OEMs och industriledare

Beprövad projektframgång med varumärken i-världsklass som BYD, BASF, Yanfeng och Marelli, uppbackad av partnerskap med Siemens, Fanuc och ABB.

Komplettera egen tillverkningsbas-

Med huvudkontor i Shenzhen med en modern produktionsanläggning i Heyuan som erbjuder full-processkapacitet från FoU till tillverkning och testning.

Global leverans och teknisk support

Export Förpackning & Frakt

Kontrollskåp och precisionskomponenter är skyddade med vakuum-förseglad anti-statisk och fuktsäker-förpackning. Tunga strukturer är säkrade i ISPM-15-certifierade trälådor med optimerad containerlastning.

På-installation och SAT-driftsättning

Fältingenjörer stödjer mekanisk montering, elektrisk integration, robotparameterjustering, platsacceptanstestning (SAT) och operatörsutbildning. Normalt tar driftsättning 3–4 veckor.

Fjärrsupport & garanti

Inkluderar en 12-månaders global garanti, 24/7 fjärrdiagnostiksupport (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.

Våra certifikat

FAQ

F: Vilka produkter kan bearbetas av din UV-beläggningslinje?

S:Våra UV-beläggningssystem är lämpliga för plast-, metalliserade och kompositkomponenter, inklusive ABS, PC, PMMA, PC/ABS, PVD-belagda delar och dekorativa komponenter som används inom fordons-, elektronik- och kosmetikaförpackningsindustrin.

F: Kan UV-beläggningslinjen anpassas enligt våra produkt- och fabrikskrav?

A: Ja. Systemet kan skräddarsys baserat på produktdimensioner, beläggningskrav, produktionskapacitet, fabrikslayout och automationsnivå, inklusive sprutsystem, UV-härdningskonfiguration, transportlösningar och styrsystem.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ) för en UV-beläggningslinje?

A: MOQ är vanligtvis en komplett produktionslinje, medan utrustningskonfiguration, automationsnivå och projektomfattning anpassas efter produktionsbehov.

F: Vilken information krävs för en UV-beläggningsprojektutvärdering?

S: Kunder rekommenderas att tillhandahålla produktritningar, materialspecifikationer, beläggningskrav, målproduktionskapacitet och fabriksförhållanden.

F: Hur förhindrar du plastisk deformation under UV-härdning?

S: Vi använder vatten-kylda kylplattor, kalla-optiska spegelsystem och valfri UV-LED-härdningsteknik för att minska värmepåverkan. För värme-känsliga plastdelar kan substrattemperaturen kontrolleras under 60 grader för att minimera risken för deformation.

F: Vad är skillnaden mellan UV-lamphärdning och UV-LED-härdningssystem?

S: Traditionella UV-lampor ger bred-härdning lämplig för olika UV-beläggningar, medan UV-LED-system ger lägre värmegenerering, förbättrad energieffektivitet och bättre kompatibilitet med värmekänsliga-material.

F: Hur säkerställer du enhetlig UV-beläggningskvalitet på komplexa 3D-delar?

S: Systemet kombinerar optimerade sprutmetoder, rotationsmekanismer för delar och flervinklade UV-härdningskonfigurationer för att uppnå konsekvent beläggningstäckning på komplexa ytor och djupa konturer.

F: Hur förbättrar du vidhäftningen på PVD eller metalliserade ytor?

S: Vi använder specialiserade UV-primers, ytaktiveringsprocesser och optimerade härdningsparametrar för att förbättra beläggningens vidhäftning och skydda PVD-metalliserade skikt från oxidation, gulning och vidhäftningsfel.

F: Vad är den typiska installationstiden och produktionsförberedelseperioden?

S: Ett standardprojekt för UV-beläggning kräver vanligtvis cirka 12-14 veckor från teknisk design till Factory Acceptance Testing (FAT). Installation på plats, driftsättning och produktionsjustering slutförs enligt kundens anläggningsförhållanden.

F: Vilken efter-support och vilken garanti tillhandahåller du?

S: Vi tillhandahåller en 12-månaders utrustningsgaranti, installations- och idrifttagningssupport, operatörsutbildning, teknisk assistans på distans och reservdelssupport med standardiserade industrikomponenter från varumärken som Siemens, ABB, Fanuc och SMC.

Vi är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av uv-beläggningslinjer i Kina, stödjer också anpassad service. Du är välkommen att köpa avancerad uv-beläggningslinje till salu här från vår fabrik. Välkommen att kontakta oss för offert.

Rekommenderade produkter

UV-beläggningslinje