Produktöversikt

UV Coating Line är ett hög-automatiskt beläggningssystem som integrerar precisionssprutning, IR-utjämning och UV-direkthärdning för hög-glans, reptålig-och hög-hård finish på plast, metall, glas, keramik och trä.

Fördelar

Snabb UV-härdning:
UV-härdning avslutar beläggningens härdning inom 1–10 sekunder, beroende på beläggningstyp, filmtjocklek, UV-intensitet och linjehastighet.

Hög överföringseffektivitet:
Elektrostatisk roterande finfördelning förbättrar färganvändningen och uppnår vanligtvis 85–95 % överföringseffektivitet baserat på delform och beläggningsparametrar.

Låg termisk påverkan:
Härdningsprocessen minskar värmeexponeringen och kan anpassas för temperatur-känsliga material som PP, ABS och PC/ABS.

Produktionsflexibilitet:
PLC/HMI-styrning möjliggör recepthantering, processövervakning och snabba omställningar för olika produktmodeller.

Tekniska specifikationer

Processdel	Parameterobjekt	Teknisk specifikation
Förbehandling	Avfettningsprocess	Vattenbaserad-alkalisk spray; 45±5 grader ; 3–5 min
	Ytaktivering	Flambehandling: 1200–1500 grader / Plasmabehandling: 3–5 kW
	Dammborttagning	Jon elektrostatisk + luftdusch; 8–12 kV
Clean Booth & Robotic Spraying	Klimatkontroll	23±2 grader ; 60±5% RH; ISO klass 8 ren miljö; G4 + F8 + H13-filtrering
	Sprayrobot	6-axlig industrirobot; repeterbarhet ±0,02 mm
	Roterande Atomizer	30 000–70 000 rpm; 60–100 kV elektrostatisk finfördelning
	Filmtjocklek	Primer: 15–20 μm; Täckfärg: 25–40 μm
IR-nivelleringszon	Termisk utjämning	Justerbar upp till 60–80 grader; 3–8 min utjämningstid
UV-härdning	Ljuskälla	Hög-kvicksilver UV-lampa: 365 nm / UV-LED: 385 nm eller 395 nm
	Härdningshastighet	1–10 sekunder beroende på beläggningssammansättning, filmtjocklek, UV-dos och processförhållanden
Transportsystem	Transportör typ	Överliggande upphängningstransportör / Spindeltransportör
Miljöskydd	Färgdimma & VOC-behandling	Vattenridå + påsfilter; aktivt kol adsorption / RTO system

UV-beläggningslinjekonfiguration

Förbehandlingsmodul:

Fler-rengöring, dammborttagning och ytaktivering förbereder substrat för bättre beläggningsvidhäftning.

Robotisk sprutbox:

ISO klass 8 ren monter med 6-axliga robotar och elektrostatiska roterande finfördelare för stabil beläggningstjocklek och repeterbar sprutkvalitet.

IR-nivelleringssektion:

Ger kontrollerad avblåsning-och beläggningsutjämning före UV-härdning för att förbättra ytfinishen.

UV-härdningskammare:

Använder kvicksilver-UV-lampor eller UV--LED-system utvalda enligt beläggningskrav och produktionshastighet.

Transport- och kontrollsystem:

Overhead- eller spindeltransportörer integrerade med PLC/HMI-kontroll för stabil produktionsdrift och processövervakning.

Applikationer och beläggningslösningar

Måldelar

Inredning och exteriör för fordon
Två-hjulskomponenter
Elektroniska anordningshöljen
Kosmetisk förpackning
Dammsug-metalliserade plast- och glasdelar

Kompatibla material

ABS
PP
PC/ABS
Kall-valsat stål
Aluminium
Glas
Keramik
Massivt trä och konstruerade träpaneler

Beläggningstyper

UV-härdbara primers
Pigmenterade baslacker
Klara topplacker
Hög-blank och matt finish
Skyddsbeläggningar för vakuummetallisering

Anpassad UV-beläggningslinje

Tekniska layouter är skräddarsydda för fabriksgolvsdimensioner, produktionskapacitetsmål och specifika arbetsstyckesgeometrier. Anpassningsalternativ inkluderar:

Integration med befintliga produktionslinjer eller automatiserad lastnings-/avlastningsrobotik.

Val mellan överliggande kedjetransportörer och rotationsspindeltransportörer baserat på delformer.

Konfiguration av specifika UV-LED-våglängder eller högtrycksintensiteter för kvicksilverlampor baserat på formuleringshärdningskrav.

Kvalitetskontrollprocess

Inkommande materialinspektion:Rigorösa dimensionella och elektriska kontroller av köpta kärnkomponenter (robotar, atomizers, elektriska paneler).

För-försändningsfabrikstestning (FAT):För-monteringstestning av mekanisk inriktning, elektrisk säkerhet, vätsketillförseltryck och simulering av styrlogik före leverans.

Prestandaverifiering:Komponenttestning för beläggningsvidhäftning (tvär-skärningstest), enhetlig filmtjocklek, glanskonsistens och hårdhetsverifiering under driftsättning.

Certifieringar och kvalifikationer

National High-Tech Enterprise:Innovation inom beläggningssystem för bilar.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 :Kvalitets-, miljö- och säkerhetsledningsstandarder.

Immateriella rättigheter:3 uppfinningspatent, 57 bruksmodellpatent och 7 mjukvaruupphovsrätter för beläggningsautomationsteknik.

FAQ

F: Vilka material är kompatibla med denna UV-beläggningslinje?

S: Systemet är lämpligt för plaster som ABS, PP och PC/ABS, samt metaller, glas, keramik och träpaneler.

F: Hur skyddar systemet värme-känslig plast?

S: UV-härdning minskar termisk exponering jämfört med traditionella termiska härdningsprocesser och kan konfigureras för temperaturkänsliga substrat-.

F: Vad är färgöverföringseffektiviteten?

S: Elektrostatisk roterande finfördelning uppnår vanligtvis 85 %–95 % överföringseffektivitet, beroende på beläggningsmaterial, arbetsstyckets geometri och processinställningar.

F: Hur lång tid tar UV-härdning?

S: Typisk UV-härdningstid är 1–10 sekunder, beroende på beläggningssammansättning, filmtjocklek, UV-intensitet och transportörens hastighet.

F: Kan beläggningslinjen anpassas?

A: Ja. Layout, transportörsystem, sprutkonfiguration, UV-härdningssystem och automationsnivå kan anpassas efter produktionskrav.

F: Vilken testning utförs före leverans?

S: Fabriksacceptanstestning täcker mekanisk drift, elektrisk säkerhet, robotrörelse, vätskesystem och kontrollfunktioner före leverans.

Populära Taggar: UV-beläggningslinje, Kina UV-beläggningslinjetillverkare, leverantörer, fabrik, automatiserad UV-beläggningslinje, UV-beläggningsutrustning, UV-beläggningslinjedesign, UV-beläggning ytbehandling, UV-lackbeläggningslinje